在塑料行业的许多生产过程中，静电的危害是巨大的，它可能影响产品质量，并可能引起火灾和爆炸。 在工作环境中，所有由静电引起的火灾和爆炸事故都遵循相同的程序，即先发生电荷分离，然后电荷积累。 如果电荷无法逸出，就会发生静电放电。 当可燃物燃烧时，可能会引起火灾和爆炸危险。
静电危害控制方法可分为五类：接地、加湿、限速、抗静电材料和离子风扇。 在工业生产过程中，由于工作环境、工序和材料的不同，静电危害的防治方法也不同。 在选择过程中，必须考虑技术环境、条件和限制，甚至资金、管理制度和人员素质等因素。 没有可以应用于所有工业过程或情况的静态危害控制方法。 有时同时使用两种或多种静态控制方法。
静电在大多数工业过程中的积累会使人感到不舒服，对人体造成伤害，甚至引起火灾和爆炸事故。 这些静电危害的发生必然有以下发展过程。 首先，通过摩擦、感应或传导产生静电，然后在设备、人员或产品上积累不同极性的电荷。 这些电荷继续累积到足以引起放电现象。 静电释放的能量足以点燃周围的易燃材料。 引起火灾或爆炸。 了解静电危害的各个阶段，有助于识别静电危害产生的原因并制定相应的控制措施，从而提高工艺现场和操作人员的安全，有效降低静电危害和生产损失。
