在本世纪70年代以前，很多静电问题都是由于人们没有静电意识而造成的，这是因为大多数静电损害发生在人的感觉以下，因为人体对静电放电的感知电压约为3KV，而许多电子元件在几百伏甚至几十伏时就会损坏，通常电子器件被静电损坏后没有明显的界限，把元件安装在PCB上以后再检测，结果出现很多问题，分析也相当困难。当人们意识到是静电问题时，都开始设计实施静电监控方案。但在科技如此发达的当今社会，电子产品已经成为主角，集成电路电子元器件减小，耐压降低，线路面积减小，使得器件耐静电冲击能力的减弱，以前的静电监控方案已不满足现在电子行业的静电监控，促使着静电监控方案的升级。
以前的静电监控方案：
1、因对其重视程度、静电监控专员少和静电监控标准问题，使得其静电监控方案达不到现有标准。
2、静电监控方案整体无反馈设备，无静电防控结果反馈。静电方案有无效果和效果情况无从查看。
3、人员缺少静电监控知识培训，在生产、运输过程中易遗忘静电防控事项。
升级后的静电防控方案：
1、加装静电监控设备，报警提示，实时反馈静电信息。
2、静电监控系统数据汇总、分析、生成报表，方便改进企业静电监控方案。
3、标准统一，专业静电监控专业完全按照国际标准根据企业实际情况，打造专属静电监控方案。
4、专门的老师对员工进行静电培训，实施的监控装置，防止因员工大意而造成静电损伤。
在集成化越来越高，精密程度、加工工艺越来越高的未来，静电监控方案只有与时俱进，才能更有效的保护元器件不受静电损伤。
